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    天宇集團西源公司夏季檢修于8月7日結束并投產

    文章來源于:行政部 2014-08-10   

    陜西天宇鎂業集團西源公司在集團公司安排下于201466日開始正式進入夏季檢修。本次檢修遵循以往年檢形式,對于生產中的設備、爐窯、電氣、真空及水路全方位鋪開,針對近一年來行業發展的新工藝及新型節能設備進行引進。對于原料球團接球工藝進行創新改進,采用篩板分割溜槽直接進倉,同時將碎料通過輸送機直接回到回料拉鏈機中,改進后的系統大大節約人員,降低工人勞動強度,同時全程封閉使得環保效果更上一個臺階。公司在電氣方面引進PLC控制系統,使得控制更加高效合理,同時把集控布置在一個配電室中,改善設備的運行環境,更加便于設備的穩定運行。但本次檢修的一個偏向重點就是積極響應國家環保政策要求,加大環保投資力度,完善整個系統的環保設備。在本次檢修中我們將原來2.5米窯配置的環保除塵LCMD-2300根據生產實際的需要重新進行整改,在原有基礎上增加一個室,將原來環保的過濾面積增加640 m2,同時我們配套獨立的空氣壓縮系統及空氣干燥系統,系統的投用能夠滿足環保設備持續穩定運行。改造后的2.5米窯環保已經完成并投入使用,使用效果良好,完全滿足環保要求,達到設計標準。與此同時我們對于1.9米回轉窯增加低壓長袋脈沖除塵器LCMD-1440一臺,處理風量:70000m3/h,1.9米回轉窯新增環保主體全部竣工,現已經開始調試,在1.9米窯投用后環保就可以配套使用。經過本次的檢修,原料車間所有環保系統合理,能夠滿足國家的環保要求,達到行業的排放標準。公司根據實際需要投資120于萬元新建1200平方米還原渣處理場,廠棚實行全封閉并配有進化污水滅渣系統,將生產出來的還原渣集中處理并汽車運輸到統一的廢渣處理場平鋪,根據環保要求覆土碾壓掩蓋填埋。


        對于精煉車間環保設備進行升級改造,更換防腐風機
    1套,耐酸堿液下泵2臺。本次大力度的檢修技改完成,天宇集團西源鎂廠環保全部達標,累計投入270萬元,占本次檢修費用的60%。我們積極進行環保投入,響應國家及當地政府的號召,做一個環保力行者。


        根據集團公司的統一安排,天宇集團鎂合金公司在
    201487日停產進行全面檢修,檢修中我們依然本持2014年度夏季檢修大綱要求,側重環保投入,為保證原料回轉窯環保實際使用效果,本次檢修計劃全部更換國內一線品牌濾袋1960條,計劃這一項投資60萬元。對于精煉車間我們下大力氣進行改進,通過在生產中的試用,本次計劃把原有的30個煙氣收集罩全部更換為不銹鋼頂吸式旋轉集氣罩,這樣可以保證連續將生產煙氣收集到環保除塵設備,同時和生產廠家溝通,針對金屬鎂精煉生產配置中和處理溶液,保證環保達標。


        相信在集團公司董事長的正確領導下,我們能夠順利完成檢修大綱既定方針,能夠圓滿完成本次檢修任務。

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